雙星新聞
2017-03-23

大道至簡。
青島雙星集團(tuán)正將“極簡”作為自己的追求。
雙星越來越“簡單”——生產(chǎn)過程越來越簡單,原先需要幾十個工人密切配合才能完成的工作,現(xiàn)在只需幾個工人摁幾個按鈕就能大功告成;企業(yè)與用戶需求對接越來越簡單,原來只能通過經(jīng)銷商和市場調(diào)研了解需求,然后規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),現(xiàn)在卻可以通過“服務(wù)4.0”生態(tài)圈直接探知用戶需求,然后展開個性化定制生產(chǎn);用戶拿到雙星的產(chǎn)品也越來越簡單,原先需要到實(shí)體店購買,現(xiàn)在卻可以通過電商渠道“一鍵直購”,“10分鐘訂單響應(yīng)”,“2小時內(nèi)引流至線下網(wǎng)絡(luò)”,迅速配送到家。
雙星的背后,其實(shí)很不簡單。雙星建成商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,目前已被國家工信部命名為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”;雙星完全顛覆原有的運(yùn)營模式,從近百年來一直以產(chǎn)能為中心,全面轉(zhuǎn)向以訂單為中心,使企業(yè)真正將發(fā)展重心放在滿足用戶需求、創(chuàng)造有效供給上。
建成商用車胎工業(yè)4.0智能工廠,業(yè)內(nèi)異軍突起
走進(jìn)雙星位于青島董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)的商用車胎工業(yè)4.0智能工廠,宛如走進(jìn)科幻片拍攝現(xiàn)場:在闊大、明亮、潔凈的生產(chǎn)車間里,各司其職的智能機(jī)器人有條不紊地進(jìn)行著煉膠、敷貼、成型等各項(xiàng)工作;輕巧靈動的自動化AGV小車井然有序地在車間里穿梭著運(yùn)送物料;力大無窮的碼垛機(jī)器人在立體倉庫里不知疲倦地搬運(yùn)著各種成品……整個生產(chǎn)流程中,只需要幾個工人摁幾個按鈕,進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整。
“今年政府工作報告提出,把發(fā)展智能制造作為主攻方向。作為傳統(tǒng)制造業(yè),我國輪胎行業(yè)始終處于‘大而不強(qiáng)’的境地,持續(xù)發(fā)展面臨重大瓶頸。為了扭轉(zhuǎn)這一局面,雙星作為一家有著95年歷史的老國有企業(yè),自2014年開啟‘二次創(chuàng)業(yè)’、轉(zhuǎn)型升級的新征程,三年來緊抓‘中國制造2025’的新機(jī)遇,創(chuàng)新驅(qū)動,自我顛覆,全力探索輪胎工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新模式,力圖從‘汗水型’走向‘智慧型’。目前來看,這一轉(zhuǎn)型取得了積極成果。”雙星集團(tuán)董事長柴永森說。
知易行難。放眼全球輪胎行業(yè),全流程“工業(yè)4.0”的道路從未有企業(yè)走過。從制造到“智造”,雙星經(jīng)歷了一段艱辛的探索之旅。經(jīng)過大量的產(chǎn)業(yè)趨勢、前沿技術(shù)研究和市場調(diào)研,雙星審慎地進(jìn)行輪胎工業(yè)4.0智能工廠的頂層設(shè)計,特別是智能系統(tǒng)、智能裝備和機(jī)器人三個關(guān)鍵環(huán)節(jié),用了將近20個月時間,歷經(jīng)上百次的修改和完善。之后,用了將近1年的時間實(shí)施工廠建設(shè),最終建成商用車胎工業(yè)4.0智能工廠。
雙星工業(yè)4.0智能工廠里的模塊化智能設(shè)備,采用MEP信息智能匹配系統(tǒng)和11種近300個工業(yè)機(jī)器人。“工廠80%以上的裝備,都是雙星自己開發(fā)、制造的。”雙星一位技術(shù)人員告訴記者。
摸著石頭過河,大膽創(chuàng)新,率先嘗試,雙星的“工業(yè)4.0”智能化工廠克服了許多世界性難題。例如,目前行業(yè)內(nèi)一般采用人工掃描或RFID技術(shù),實(shí)現(xiàn)對物品信息的采集。這種技術(shù)有一定局限性,無法實(shí)現(xiàn)對微小物料或原材料信息的采集。對此,雙星利用物料(品)編碼系統(tǒng)和電子標(biāo)簽技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全流程“物-人-工裝-設(shè)備-位置”的信息智能匹配,由此實(shí)現(xiàn)了全流程的質(zhì)量跟蹤和追溯,成為一家實(shí)現(xiàn)全流程智能化的企業(yè)。
智能制造,帶來的是全球輪胎產(chǎn)業(yè)的顛覆性革命。統(tǒng)計顯示,雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠投運(yùn)以后,雙星員工的勞動強(qiáng)度降低60%以上,產(chǎn)品不良率降低80%以上,勞動生產(chǎn)率是過去的3倍以上,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量、高附加值、高差異化,環(huán)保、能效達(dá)到世界先進(jìn)水平。
不僅如此,通過輪胎智能化工廠的建設(shè),雙星還收獲了智能裝備、智能物流(機(jī)器人、冷鏈物流、機(jī)場物流)、廢舊橡塑綠色智能循環(huán)利用等3個新產(chǎn)業(yè)。其中,雙星在智能裝備領(lǐng)域,已創(chuàng)造獨(dú)有的核心技術(shù)300余項(xiàng),自主開發(fā)的“零排放、全利用”橡塑裂解智能裝備,可以將廢舊的輪胎、塑料制品裂解成油、炭黑、色母料等產(chǎn)品,“吃”的是黑白污染,“吐”的是黑白黃金。
擁抱智能制造,使雙星在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先轉(zhuǎn)型,在業(yè)內(nèi)異軍突起。2016年,雙星被授予國家綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、全國質(zhì)量標(biāo)桿、全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)、全國技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。
建立“服務(wù)4.0”生態(tài)圈,憑借智能化頻頻攻城略地
“極簡”的雙星,對智能化有著系統(tǒng)性的盤算。
“我們理想中的工業(yè)4.0智能工廠,應(yīng)該包括智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流、智能產(chǎn)品、智能服務(wù),主要標(biāo)志是萬物互聯(lián),包括人人互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、人物互聯(lián),整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運(yùn)行。雙星將通過智能工廠的建設(shè)和運(yùn)營,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化。”柴永森說。
雙星智能化的終極目標(biāo),是實(shí)現(xiàn)與用戶的“零距離”——讓他們從雙星得到自己想要的產(chǎn)品和服務(wù),變得越來越簡單。
以貼近用戶、創(chuàng)造用戶、創(chuàng)造供給為核心訴求,雙星在建立全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠的同時,還在業(yè)內(nèi)建立“服務(wù)4.0”生態(tài)圈。
雙星集團(tuán)一位管理人員告訴記者,“服務(wù)4.0”生態(tài)圈通過雙星輪胎切入,以“O+O/E+E”為主要特征。其中,“O+O”即線上、線下無縫對接;“E+E”即路上、路下無處不在。“整個系統(tǒng)從用戶交互開始,用戶體驗(yàn)、交易、選擇服務(wù)方式、實(shí)際上門服務(wù)、服務(wù)評測,實(shí)現(xiàn)全流程閉環(huán)。”
“服務(wù)4.0”催生“星猴戰(zhàn)略”。從去年開始,雙星推出“移動星猴服務(wù)車”,隨車配備拆胎機(jī)、動平衡機(jī)、擴(kuò)胎機(jī)、補(bǔ)胎機(jī)、洗車機(jī)、移動POS機(jī)、車輛定位等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上統(tǒng)一接單、網(wǎng)下快速送達(dá)、快速移動支付,為用戶提供靈活快捷、差異化的服務(wù)。去年11月11日,遠(yuǎn)在新疆的張先生上網(wǎng)購買了4條雙星輪胎,當(dāng)日上午9時,他就接到了雙星“移動星猴”服務(wù)人員的電話,45分鐘后,輪胎已經(jīng)安裝到他的車上。
“服務(wù)4.0”催生大數(shù)據(jù)思維。雙星組建的云網(wǎng)電商經(jīng)營單元,通過不斷積累的電商大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)精確產(chǎn)品定位,入駐天貓、京東等多個大型電商交易平臺,渠道拓展至車貨匹配、物流后市場服務(wù)、汽車后市場服務(wù)等領(lǐng)域。
生產(chǎn)智能化,服務(wù)智能化,使雙星厚積薄發(fā),將智能化作為重要競爭力,頻頻攻城略地。
今年3月份,雙星與交運(yùn)集團(tuán)達(dá)成校車全部換裝雙星安全輪胎的戰(zhàn)略合作,意味著全市運(yùn)載420多所學(xué)校13萬名學(xué)生的1900輛專業(yè)校車,都將裝配由雙星“工業(yè)4.0”智能工廠研制、采用防彈衣材料和納米自修復(fù)技術(shù)的安全輪胎。
同樣是3月份,雙星與韓國第二大輪胎工廠——錦湖輪胎債權(quán)人簽署金額約9550億韓元的股權(quán)購買協(xié)議,若錦湖輪胎會長樸三求先生30天內(nèi)不行使優(yōu)先購買權(quán),則雙星將持有42.01%的股份成為錦湖輪胎第一大股東。
“極簡”的雙星,越來越智能;智能的雙星,越來越強(qiáng)大。
03-23
2017
【中華網(wǎng)】雙星“狂野大師”安全輪胎護(hù)駕校車 青島交運(yùn)攜手雙星為13萬中小學(xué)生保駕護(hù)航
2017-03-10

在今年兩會上,與百姓生活息息相關(guān)的民生話題毫無意外地成為關(guān)注焦點(diǎn)。近年來,有代表或委員提出關(guān)于校車安全的提案或建議,引起了社會各界的普遍關(guān)注。雖然隨著各地對校車治理力度加大,校車事故逐漸減少,但校車安全出行的問題遠(yuǎn)未到真正解決的地步。據(jù)調(diào)查近幾年內(nèi)中國校車事故頻頻發(fā)生,因輪胎刮擦、刺扎、撞擊導(dǎo)致爆胎等安全事故也屢見不鮮。全國每年有2萬多名中小學(xué)生因交通事故傷殘、死亡。交通事故已經(jīng)成為中小學(xué)生安全事故意外傷亡當(dāng)中最主要的“殺手”之一。為有效保障校車和學(xué)生的出行安全,雙星和交運(yùn)集團(tuán)經(jīng)過2年多時間的聯(lián)合研發(fā)、設(shè)計,最終在雙星全流程“工業(yè)4.0”輪胎智能化工廠生產(chǎn)出滿足校車需求的“狂野大師”安全輪胎。
雙星“狂野大師”輪胎采用了盾型胎側(cè)設(shè)計、軍工防彈衣材料、納米自修復(fù)技術(shù),能夠做到耐刮、耐撞、耐刺扎。其盾形胎側(cè)設(shè)計可降低輪胎胎側(cè)刮傷引起的鼓包、爆胎的幾率;軍用級別的防彈衣材料——芳綸短纖維耐撞擊性能極強(qiáng);納米自修復(fù)技術(shù),可以自動修復(fù)輪胎在行駛過程中造成的扎孔,防止漏氣、爆胎。校車采用“狂野大師”安全輪胎能有效提高校車出行的安全性。

“狂野大師”系列包括校車、SUV、轎車、輕卡等系列產(chǎn)品。此外,長途公交車輛和?;奋囕v的緊急剎車導(dǎo)致的輪胎起火事故也層出不窮。雙星經(jīng)過多年的努力研發(fā)出的勁倍力防火系列卡客車用安全輪胎,采用了阻燃專利技術(shù),即使輪胎被燒成灰,也不著火。這樣,可以有效避免因頻繁剎車引起輪轂溫升導(dǎo)致的輪胎著火等。該種系列的消防輪胎獲得中國消防協(xié)會科技二等獎。
雙星集團(tuán)是具有95年歷史的老國有企業(yè),也是家國有上市公司。曾創(chuàng)造出鞋業(yè)歷史上的中國名牌。2014年,雙星開啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”目標(biāo),積極響應(yīng)國家供給側(cè)改革的號召,借青島市環(huán)保搬遷的東風(fēng)實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型,通過細(xì)分市場、細(xì)分用戶、細(xì)分需求、細(xì)分產(chǎn)品、細(xì)分渠道,創(chuàng)造需求、創(chuàng)造用戶。在搭建“服務(wù)4.0生態(tài)圈”和“工業(yè)4.0生態(tài)圈”的基礎(chǔ)上,2016年建成商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,并被國家工信部評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”,得到行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)“三年超越三十年”的高度評價。雙星的“工業(yè)4.0”工廠80%以上的裝備是雙星自己開發(fā)、制造的,采用了11種近300個工業(yè)機(jī)器人和MEP信息智能匹配系統(tǒng),其中9種機(jī)器人是雙星自主研發(fā)的。該工廠已基本實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化。

交運(yùn)集團(tuán)是交通運(yùn)輸部重點(diǎn)聯(lián)系的國有大型交通產(chǎn)業(yè)集團(tuán),總部駐地在青島,擁有客、貨運(yùn)一級經(jīng)營資質(zhì),營運(yùn)車輛9000余輛,交運(yùn)集團(tuán)在物流運(yùn)輸、綜合客運(yùn)、車輛維修和保險等方面也建立了完善的業(yè)務(wù)體系。截至目前,交運(yùn)集團(tuán)專業(yè)校車數(shù)量達(dá)到1900輛,開通校車線路3200余條,服務(wù)學(xué)校420多所,每天運(yùn)送學(xué)生13萬余人,形成了“市區(qū)校車、社區(qū)校車、郊區(qū)校車、新區(qū)校車、山區(qū)校車和農(nóng)村校車”六位一體的戰(zhàn)略發(fā)展格局,實(shí)現(xiàn)了專業(yè)校車在青島六區(qū)四市的全域全覆蓋,“溫馨校車”品牌已經(jīng)成為山東省服務(wù)名牌。

校車運(yùn)營安全是全社會共同關(guān)注的話題,交運(yùn)集團(tuán)打造的全時段、全方位、全領(lǐng)域、全覆蓋的“360反恐安全體系”,在校車運(yùn)營管理中融入了人防、技防、物防等多種方式,建立健全駕駛?cè)藴?zhǔn)入制度、三級安全例會制度、編制完善運(yùn)行線路風(fēng)險分析控制指導(dǎo)手冊,安裝啟用輪胎監(jiān)測警示系統(tǒng),自主研發(fā)“交運(yùn)藍(lán)狐”車輛智慧管理系統(tǒng),全面監(jiān)測車輛運(yùn)行技術(shù)參數(shù)、了解車輛動態(tài)和超速警示,同時,不斷升級校車安全設(shè)施設(shè)備,為每一輛校車安裝發(fā)動機(jī)艙滅火彈、應(yīng)急窗口破玻系統(tǒng)、后置逃生門等交運(yùn)特色安全裝置。此次與雙星集團(tuán)達(dá)成合作,為校車引入更具安全技術(shù)性能的“狂野大師”安全輪胎,使校車的安全運(yùn)行增添了又一層保險。除了突出安全管理特色以外,交運(yùn)集團(tuán)還依托在車廂里建立的“流動講堂”,為中小學(xué)生宣講安全文明出行和國學(xué)文化、法律科普等其他教育性主題,延伸打造了中小學(xué)生德育新平臺;啟動“愛心托管”服務(wù),義務(wù)陪伴照顧放學(xué)后沒有家長照顧的學(xué)生;發(fā)起“愛心助學(xué)基金”,為家庭困難學(xué)生免除乘車費(fèi)用,資助他們繼續(xù)完成學(xué)業(yè);設(shè)立“愛心漂流站”,鼓勵乘車學(xué)生將閑置的圖書、學(xué)習(xí)用品或衣服捐贈至在車廂中“漂流”給其他有需要的學(xué)生,培養(yǎng)未成年人的愛心與責(zé)任意識,等等。強(qiáng)大的企業(yè)硬實(shí)力助力孩子們的安全之旅,真正來為孩子們的安全保駕護(hù)航!
根據(jù)雙方的戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙星將不斷根據(jù)交運(yùn)集團(tuán)的交通和運(yùn)輸需要,研發(fā)更加可靠、安全、實(shí)用的輪胎產(chǎn)品,用于交運(yùn)集團(tuán)的相關(guān)車輛上。交運(yùn)也將為雙星提供全方位的交通和運(yùn)輸服務(wù)。雙方合作必將促進(jìn)中國交通運(yùn)輸事業(yè)跨上一個新的臺階。

03-10
2017
【搜狐網(wǎng)】雙星輪胎創(chuàng)新驅(qū)動 從“汗水型”走向“智慧型”
2017-02-15

在雙星輪胎工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)園,雙星打造的全流程“工業(yè)4.0”輪胎智能化工廠,實(shí)現(xiàn)了將“互聯(lián)網(wǎng)+”與產(chǎn)業(yè)深度融合。在整個工廠生產(chǎn)流程中,智能機(jī)器人分布在各個環(huán)節(jié),工人只需要進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整,智能機(jī)器人和工人密切配合;車間里的AGV小車自動穿梭運(yùn)送物料;智能化成品立體倉儲中,堆垛機(jī)器人自動輸送倉儲,實(shí)現(xiàn)了智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測。 據(jù)了解,雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠80%以上的裝備是雙星自己開發(fā)、制造的,應(yīng)用了模塊化智能設(shè)備、MEP智能信息匹配系統(tǒng)和11種超過200個智能機(jī)器人;集成信息通訊技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、智能裝備技術(shù),具有產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化三大特征。
據(jù)悉,雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠實(shí)現(xiàn)了綠色、智能化轉(zhuǎn)型,勞動強(qiáng)度降低60%以上,產(chǎn)品不良率降低80%以上,勞動生產(chǎn)率是過去的3倍以上,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高端、高差異化、高附加值、高質(zhì)量,環(huán)保、能效達(dá)先進(jìn)水平。雙星的銷量、收入、利潤大幅增長,是行業(yè)為數(shù)不多的收入、利潤持續(xù)三年雙增長的企業(yè)。雙星品牌連續(xù)兩年入選“亞洲品牌500強(qiáng)”。2016年,國家工信部授予雙星“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
雙星創(chuàng)新驅(qū)動,自我顛覆,變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”,積極探索輪胎工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新模式,搶先轉(zhuǎn)型、搶先創(chuàng)新、搶先從“汗水型”走向“智慧型”。
02-15
2017
【中國橡機(jī)網(wǎng)】雙星智能裝備:助力輪胎行業(yè)“制造”變“智造”
2017-02-15
雙星集團(tuán)2014年開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星輪胎世界名牌”新征程,堅持“第一、開放、創(chuàng)新”發(fā)展理念,加速推進(jìn)“工業(yè)4.0”生態(tài)圈和“服務(wù)4.0”生態(tài)圈的物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略,建成商用車胎工業(yè)4.0智能工廠,乘用車胎工業(yè)4.0智能工廠也將近期投入運(yùn)行。2016年,雙星被國家工信部評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
作為雙星集團(tuán)的支柱產(chǎn)業(yè),雙星智能裝備橫跨輪胎智能裝備、智能鑄造裝備、智能環(huán)保裝備、機(jī)器人四個產(chǎn)業(yè)的綜合性機(jī)械制造企業(yè),承接完成了雙星輪胎工業(yè)4.0樣板工廠的裝備研發(fā)、制造、調(diào)試和服務(wù)等項(xiàng)目。
開放創(chuàng)新 致力研發(fā)輪胎智能裝備
“如果一味地抱著老一套不放,那么就意味著等死!”雙星智能裝備總經(jīng)理劉宗良說。按照集團(tuán)提出“開發(fā)用戶資源而不僅是開發(fā)產(chǎn)品”的理念,雙星智能裝備在積極創(chuàng)新具有細(xì)分價值主張的產(chǎn)品的同時,不斷地淘汰落后產(chǎn)品。
從2014年起,雙星智能裝備與德國HF集團(tuán)“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”,成為HF集團(tuán)戰(zhàn)略合作伙伴;與德國西門子共同成立輪胎行業(yè)工業(yè)4.0創(chuàng)新中心,打造輪胎行業(yè)符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的智能化生產(chǎn)方案;與瑞典ABB在輪胎領(lǐng)域聯(lián)合成立機(jī)器人應(yīng)用研發(fā)技術(shù)中心,研發(fā)、制造、銷售工業(yè)機(jī)器人相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)。
“通過與全球公司合作,整合全球資源,研發(fā)輪胎智能制造裝備,助力輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級”,雙星智能裝備研究院負(fù)責(zé)人劉培華介紹說。目前,雙星智能裝備逐步形成了以智能成型裝備、智能硫化裝備、智能壓延裝備、智能熱解裝備為代表的“高端+高差異化+高附加值”產(chǎn)品,極大地滿足了用戶的不同訴求。
其中,雙星智能裝備自主研發(fā)的智能化全鋼液壓智能硫化機(jī),專門針對高端用戶研發(fā),具有智能化程度高、定位精準(zhǔn)等特點(diǎn)。自主研發(fā)的智能化全鋼一次法成型機(jī),生產(chǎn)全過程僅需一人操作,班產(chǎn)可達(dá)170條,且機(jī)型緊湊,占地空間小。自主研發(fā)的智能化全鋼二次法成型機(jī),是國家發(fā)明專利機(jī)型,是專門針對輪胎子口爆裂開發(fā)的產(chǎn)品,且生產(chǎn)輪胎附加值高,退賠率低,僅為普通機(jī)型的16%。
此外,雙星智能裝備還以“還地球一個綠色空間”為使命,自主開發(fā)出了“零排放、全利用”的橡塑裂解智能裝備,可將廢舊橡塑如輪胎、塑料制品等,裂解成油、炭黑、色母料等產(chǎn)品,“吃”的是黑白污染“吐”的是黑白黃金。
目前,雙星智能裝備已創(chuàng)造核心技術(shù)300余項(xiàng)。憑借差異化需求的產(chǎn)品,雙星智能裝備的市場重心快速由“中端市場”向“高端市場”轉(zhuǎn)移,由“國內(nèi)市場”向“國際市場”轉(zhuǎn)移,產(chǎn)品贏得了歐洲、中東以及東南亞等地區(qū)用戶的認(rèn)可和信賴。
雙星在青島建立商用車胎工業(yè)4.0智能工廠,2016年6月份投產(chǎn),應(yīng)用了模塊化智能設(shè)備、MEP智能信息匹配系統(tǒng)和機(jī)器人11種(超過200個)。其中,工廠系統(tǒng)和80%以上的裝備都是雙星自主研發(fā)。利用物料編碼系統(tǒng)和電子標(biāo)簽技術(shù),實(shí)現(xiàn)全流程物/人/工裝/設(shè)備/位置的信息智能匹配,可以真正實(shí)現(xiàn)全流程的質(zhì)量跟蹤和追溯。
現(xiàn)在走進(jìn)雙星工業(yè)4.0樣板工廠,映入眼簾的是:智能機(jī)器人和工人密切配合;車間里的AGV小車自動穿梭運(yùn)送物料;智能化成品立體倉儲中,堆垛機(jī)器人將一切代勞……整個生產(chǎn)流程中,工人只需要進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整,摁幾個按鈕,粗笨工作幾乎可全部由機(jī)器人完成。
據(jù)了解,雙星工業(yè)4.0樣板工廠以用戶大規(guī)模定制為核心,產(chǎn)品模塊化、生產(chǎn)精益化為基礎(chǔ),集成信息通信技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、智能裝備技術(shù) ,融“企業(yè)互聯(lián)化、組織單元化、加工自動化、生產(chǎn)柔性化、制造智能化”于一體,對原有的輪胎工藝流程進(jìn)行創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了智能煉膠、智能成型、智能氮?dú)饬蚧?,以及智能分揀、檢測、倉儲等30余項(xiàng)工藝流程的升級,使工人的勞動強(qiáng)度降低60%以上,產(chǎn)品不良率降低80%以上,勞動生產(chǎn)率是過去的3倍以上。
作為對外開放的“工業(yè)4.0”智能工廠,受到國內(nèi)外專家好評,行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)給予“三年超越三十年”的高度評價。
雙星智能裝備為助力輪胎行業(yè)由“制造”變“智造”,將持續(xù)關(guān)注主力機(jī)型產(chǎn)品升級、培育EPC方案總包能力,打造橡膠智能裝備示范基地,為社會提供工業(yè)4.0智能裝備、整體方案和技術(shù)。
02-15
2017
【搜狐網(wǎng)】雙星成為錦湖輪胎優(yōu)先協(xié)商對象分析
2017-02-10
1、收購最后一步,雙星成為大贏家
早在2016年初,市場傳聞韓國9大銀行(持有錦湖輪胎42.01%股權(quán)的債權(quán)人)想出售錦湖的股份,市場推測有意收購的有包括德國大陸、法國米其林、中國化工在內(nèi)的10余家企業(yè),但在第一輪的投標(biāo)后,進(jìn)入第二輪的據(jù)悉只有5家,包括印度阿波羅、上海航天、雙星(青島)、玲瓏(煙臺)、金浦(江蘇)。結(jié)果出來后行業(yè)的看法是:中國以外的買家對錦湖輪胎未來發(fā)展能起的作用不如中國買家(因?yàn)殄\湖輪胎的問題大半在中國而中國買家更能協(xié)助錦湖輪胎扭轉(zhuǎn)局勢),中國非輪胎買家在業(yè)務(wù)管理上不如輪胎買家(因?yàn)橹袊喬サ膹?fù)雜性和特殊性),輪胎買家中雙星更有優(yōu)勢(因?yàn)殡p星的行業(yè)地位及三年來的轉(zhuǎn)型和發(fā)展經(jīng)驗(yàn)),這一判斷果然被言中。
非價格因素在讓雙星成為優(yōu)先協(xié)商對象上起了很大的作用。據(jù)悉,上述五家公司盡調(diào)后,最終投標(biāo)的只有來自中國的三家公司,包括上海航天、雙星、金浦,投標(biāo)價格都在1萬億韓元左右,債權(quán)人最終選擇了雙星作為優(yōu)先協(xié)商對象。為此債權(quán)人給出的解釋是:雖然最后評標(biāo)將價格作為主要因素,但同時考慮了非價格因素包括未來業(yè)務(wù)計劃和員工、管理等因素,而且由于審查業(yè)務(wù)計劃,開標(biāo)時間推遲了三天;債權(quán)人非常認(rèn)可雙星的行業(yè)影響力、整合能力及對未來的規(guī)劃綜合實(shí)力。這也就意味著債權(quán)人不僅僅考慮價格,也充分考慮了錦湖的發(fā)展和未來,這也許是雙星能夠成為優(yōu)先協(xié)商對象的關(guān)鍵因素。
2、互為協(xié)同對象
錦湖的主要優(yōu)勢在PCR即輕卡胎和乘用車胎。錦湖曾名列全球十大輪胎廠家,特別是新能源汽車胎、雪地胎、轎車胎、SUV胎、賽車胎、輕卡胎以其防爆、省油、舒適、抓地力和良好的駕駛性能,在世界上享有很高的口碑。但在TBR方面,因?yàn)槠鋺?zhàn)略調(diào)整,規(guī)模正在逐步減少。由于前期債務(wù)重組、韓國工會、中國市場銷量下降導(dǎo)致開工率不足等因素,從2015年以來出現(xiàn)小幅虧損,市值大幅降低,加上韓國政府金融政策的調(diào)整,債權(quán)人才計劃出售其42.01%的股份。
錦湖輪胎已有57年的歷史,全球擁有包括韓國、中國、美國、歐洲5大研發(fā)中心,并在韓國、中國、美國、越南擁有8家工廠,銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球。
雙星的主要優(yōu)勢在TBR即卡客車輪胎。雙星在礦山胎、中長途胎、中短途胎、城市公交胎等方面以其耐磨、耐載、服務(wù)好等,在市場上享有很高的口碑。但在PCR方面,雖然幾年來加大了研發(fā)和投入,但其現(xiàn)有競爭力和規(guī)模明顯不足。
雙星是一個具有96年歷史的老國有企業(yè),也是國有上市公司。2002年收購了華青集團(tuán)進(jìn)入卡客車輪胎和機(jī)械行業(yè)(是目前世界上為數(shù)不多的既有輪胎又有輪胎裝備的制造經(jīng)驗(yàn)的廠家),2005年收購了具有36年歷史的東風(fēng)輪胎開始乘用車胎的生產(chǎn)。三年以來通過環(huán)保搬遷,去掉了60%以上的落后產(chǎn)能和產(chǎn)品,是輪胎行業(yè)搬遷少見的“市場不影響、員工不回家、訂單不減少”的企業(yè)。三年前建設(shè)輪胎全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠(商用車胎“工業(yè)4.0”工廠已全線投產(chǎn),乘用車胎“工業(yè)4.0”工廠也已竣工), 并同時在中國建立開放的“服務(wù)4.0生態(tài)圈”和“工業(yè)4.0生態(tài)圈”。2016年被評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”,成為中國橡膠工業(yè)協(xié)會輪胎分會理事長單位。
行業(yè)普遍認(rèn)為,不僅雙星轉(zhuǎn)型和發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)可以更好地幫助錦湖解決現(xiàn)在遇到的問題,而且雙星和錦湖可以形成協(xié)同效應(yīng)。協(xié)同后,以雙星在TBR的優(yōu)勢,加上錦湖在PCR的優(yōu)勢,向全球TOP5沖刺,并以此提升中國輪胎和錦湖輪胎在世界上的影響力。
3、雙星三年來的發(fā)展,對中國輪胎的啟示作用
木桶理論已死,長板理論致勝。傳統(tǒng)的思維是:一個木桶能裝多少水,取決于最短的一塊板,要想裝更多的水,必須不斷補(bǔ)齊短板。信息化時代,企業(yè)只要通過自身拉長一塊板,或者把一塊板做到極致,并創(chuàng)造核心競爭力,就可以通過整合、共享、并購等手段,來補(bǔ)齊自己的短板,提升整體競爭力。
以創(chuàng)新精神創(chuàng)造企業(yè)的核心競爭力。幾年的努力,使雙星輪胎成為錦湖輪胎的優(yōu)先協(xié)商對象,也許正是正確理解了長板理論的精髓。
三年來,雙星借環(huán)保搬遷、互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、國企改革的東風(fēng),建立開放的“服務(wù)4.0”生態(tài)圈,建立全流程的“工業(yè)4.0”智能化工廠,建立“零延誤”救援半小時服務(wù)圈,研發(fā)“零污染、全利用”的廢塑橡膠循環(huán)利用技術(shù).....從產(chǎn)品創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新,一切為了創(chuàng)造自身的核心競爭力和用戶資源。連續(xù)兩年入選“亞洲品牌500強(qiáng)”,先后三年獲得由中國質(zhì)量萬里行頒發(fā)的“杰出貢獻(xiàn)獎”、“服務(wù)質(zhì)量創(chuàng)新獎”、“中國服務(wù)之星”五星獎。2016年,雙星被中國工信部評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、 “國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
4、面臨的挑戰(zhàn)
盡管雙星成為錦湖輪胎優(yōu)先協(xié)商對象是雙贏,但要真正實(shí)現(xiàn)協(xié)同效應(yīng),還面臨很多挑戰(zhàn):
一、會長樸三求先生是否會最終行使優(yōu)先購買權(quán)。據(jù)悉,確定雙星為優(yōu)先協(xié)商對象后,債權(quán)人將于下月與雙星簽訂股權(quán)買賣合同。簽訂后,債權(quán)人將與擁有優(yōu)先購買權(quán)的樸先生進(jìn)行會談,樸先生擁有在30天之內(nèi)按不低于雙星的價格行使優(yōu)先購買權(quán)的權(quán)利。
二、盡管雙星的團(tuán)隊(duì)擁有很豐富的國際整合的經(jīng)驗(yàn),在交流、盡調(diào)和投標(biāo)過程中,也展現(xiàn)出專業(yè)、真誠的精神,而且雙星三年來的轉(zhuǎn)型和發(fā)展成果也可以為錦湖輪胎所用,但解決文化的差異、錦湖的諸多問題,對任何公司,畢竟不是一件簡單的事情。
02-10
2017
【鳳凰網(wǎng)】雙星集團(tuán)董事長柴永森榮獲“2016中國十大品牌年度人物”
2016-12-19

頒獎盛典上對柴永森的頒獎詞是:他是中國輪胎銳意創(chuàng)新的改革者,帶領(lǐng)老牌國企雙星開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星輪胎世界名牌”的新征程;他是理想堅定的踐行者,提出并加速推進(jìn)“服務(wù)4.0”生態(tài)圈和“工業(yè)4.0”生態(tài)圈的物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略,自我顛覆、逆勢而上,提升品牌國際形象,創(chuàng)造、創(chuàng)新、制造雙星未來!
通過在服務(wù)、市場和產(chǎn)品上的創(chuàng)新,雙星輪胎連續(xù)兩年入選“亞洲品牌500強(qiáng)”,同時獲得“全國顧客滿意十大品牌”稱號。
當(dāng)品牌戰(zhàn)略升級為國家戰(zhàn)略之時,“匠心”注定成為 2016 年見證中國企業(yè)變革意義的時代印記。峰會主旨演講期間,柴永森指出2015年以來中國輪胎行業(yè)面臨的形勢非常嚴(yán)峻,不僅面臨著美國雙反、內(nèi)需下降等行業(yè)難題,更存在著品牌集中度低、產(chǎn)品附加值低、制造水平低的行業(yè)現(xiàn)狀。當(dāng)許多企業(yè)還在觀望、等待、企圖“熬過去”的時候,雙星搶先轉(zhuǎn)型、搶先創(chuàng)新、搶先從“汗水型”走向“智慧型”,變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”,打造輪胎行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。
在探索二次創(chuàng)業(yè)模式的過程中,以柴永森為首的管理團(tuán)隊(duì)提出了“第一、開放、創(chuàng)新”的發(fā)展理念和“做精、顛覆、并購”的頂層戰(zhàn)略構(gòu)思,推行市場細(xì)分化、組織平臺化、經(jīng)營單元化的“三化管理模式”,并積極響應(yīng)國家供給側(cè)改革和“互聯(lián)網(wǎng)+”的號召,建立開放的汽車后市場“服務(wù)4.0”生態(tài)圈和輪胎及智能裝備“工業(yè)4.0”生態(tài)圈,兩圈融合,打造產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。目前,商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠已全線投入運(yùn)行,乘用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠也將于近期投產(chǎn),得到行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)“三年超越三十年”的高度評價。
2016年,雙星被國家工信部評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
據(jù)了解,中國品牌年度人物評選活動至今已連續(xù)成功舉辦十一屆,已經(jīng)成為發(fā)現(xiàn)和推介為中國品牌事業(yè)做出卓越貢獻(xiàn)的杰出人物的重要平臺。
12-19
2016
【青島晚報】閉關(guān)3年,雙星“煉”出工業(yè)4.0
2016-12-13

3年來,低調(diào)的雙星在悶頭做什么?日前,在雙星集團(tuán)舉行的乘用車胎工業(yè)4.0智能工廠竣工暨安全輪胎全球戰(zhàn)略發(fā)布會上,雙星集團(tuán)黨委書記、董事長柴永森給出了答案:“打造以工業(yè)4.0智能工廠為基準(zhǔn)的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。 ”目前,雙星在董家口建成的商用車胎工業(yè)4.0智能工廠已全線投入運(yùn)行,乘用車胎工業(yè)4.0智能化工廠也將于近期投產(chǎn),其智能化生產(chǎn)線改變了人們對于輪胎工廠的傳統(tǒng)印象,從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”的轉(zhuǎn)型則詮釋了雙星 “工業(yè)4.0”和“服務(wù)4.0”物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革當(dāng)中的 “撒手锏”效果。雙星的革新讓其在全球地位提升和話語權(quán)提高的同時,也給同行帶來了啟發(fā)。
革新:為行業(yè)提供工業(yè)4.0樣板
作為傳統(tǒng)的勞動、資金、資源密集型產(chǎn)業(yè),輪胎業(yè)在很多人心目中是 “傻粗累臟”的形象,但是走進(jìn)位于青島黃島區(qū)的雙星輪胎工業(yè)4.0智能工廠,輪胎流水線上卻是另外一番場景:智能機(jī)器人和工人密切配合;車間里的AGV小車自動穿梭運(yùn)送物料;智能化成品立體倉儲中,堆垛機(jī)器人將一切代勞……整個生產(chǎn)流程中,工人只需要進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整,摁幾個按鈕,粗笨工作幾乎可全部由機(jī)器人完成。
這是雙星歷時三年來打造的真正意義上的全流程工業(yè)4.0智能工廠,工廠系統(tǒng)和80%以上的設(shè)備都是雙星自主研發(fā)的,采用了11種、共計200多個機(jī)器人。工廠集成了信息通信技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、智能裝備技術(shù),并對原有的輪胎工藝流程進(jìn)行創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了智能煉膠、智能成型、智能氮?dú)饬蚧约爸悄芊謷?、檢測、倉儲等30余項(xiàng)工藝流程的升級,使工人的勞動強(qiáng)度降低60%以上,產(chǎn)品不良率降低80%以上,勞動生產(chǎn)率是過去的3倍以上。
據(jù)了解,雙星早在三年前就提出了打造雙星輪胎工業(yè)4.0工廠的戰(zhàn)略構(gòu)想,頂層設(shè)計和方案歷經(jīng)上百次的修改和完善。之后的工廠建設(shè)用了將近1年的時間,今年6月正式投產(chǎn)。工廠對外開放后,行業(yè)人士甚至給予了“三年超越三十年”的評價。
服務(wù):“移動星猴”創(chuàng)造服務(wù)新常態(tài)
雙星另外一個 “撒手锏”——汽車后市場 “服務(wù)4.0”生態(tài)圈則創(chuàng)造著輪胎業(yè)的新業(yè)態(tài)。打開雙星搭建的星猴服務(wù)網(wǎng)和移動星猴APP,換輪胎、做保養(yǎng)、換輪輞、買配件、去洗車……各種標(biāo)準(zhǔn)快捷服務(wù)幾乎涵蓋了車輛使用和出行的各個方面,由提供產(chǎn)品到提供一站式服務(wù),而且在將來,不僅用戶可以在網(wǎng)上定制個性化產(chǎn)品,創(chuàng)客也可以通過互聯(lián)網(wǎng)和雙星進(jìn)行交互設(shè)計。
按照規(guī)劃,雙星“服務(wù)4.0”生態(tài)圈,通過雙星輪胎切入,建立開放的汽車后市場服務(wù)4.0生態(tài)圈,即O+O/E+E ,線上線下無縫對接,路上路下無處不在。以“星猴戰(zhàn)略”為支撐,整個系統(tǒng)從用戶交互到用戶體驗(yàn)、交易、選擇服務(wù)方式、上門服務(wù)、服務(wù)評測,實(shí)現(xiàn)全流程閉環(huán)。實(shí)現(xiàn)由雙星輪胎到其他品牌輪胎、再到汽車后市場的其他產(chǎn)品的銷售和增值服務(wù)。
早在三年前雙星就已經(jīng)啟動 “星猴戰(zhàn)略”,24小時服務(wù)熱線、“0延誤救援”服務(wù)、“移動星猴”服務(wù)車,用戶只要有需求,就會在第一時間到達(dá)。尤其每一輛“移動星猴”都是一個創(chuàng)客,隨車配備拆胎機(jī)、動平衡機(jī)、擴(kuò)胎機(jī)、補(bǔ)胎機(jī)、洗車機(jī)、車輛定位等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上統(tǒng)一接單、網(wǎng)下快速送達(dá)、快速移動支付,為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)服務(wù),如輪胎安裝、道路救援、汽車保養(yǎng)等?,F(xiàn)如今,雙星在全國已有近2000家專業(yè)的救援網(wǎng)絡(luò),服務(wù)區(qū)域可覆蓋2200多個區(qū)縣,隨時滿足用戶的救援需求。
未來:從有效供給到創(chuàng)造需求和創(chuàng)造品牌
雙星推進(jìn)“工業(yè)4.0”生態(tài)圈和“服務(wù)4.0”生態(tài)圈物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略,兩圈融合不僅可以為用戶創(chuàng)造高端、高差異化、高附加值的產(chǎn)品,而且可以為行業(yè)提供智能裝備、整體方案和標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)。今年,雙星被國家工信部評為 “綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。記者了解到,雙星建立物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈是進(jìn)一步加快供給側(cè)改革的步伐,實(shí)現(xiàn)從有效供給到創(chuàng)造需求和創(chuàng)造品牌。
總之,企業(yè)只有具備世界眼光、國際標(biāo)準(zhǔn)和開放心態(tài),才有可能逐步達(dá)到國際水平。未來,雙星不僅僅是像過去一樣生產(chǎn)輪胎,而是由“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”,滿足互聯(lián)網(wǎng)時代用戶對產(chǎn)品和服務(wù)的需求。
12-13
2016
【央廣網(wǎng)】雙星喜獲“2016年度中國物流行業(yè)最佳配套服務(wù)商”稱號
2016-12-13
為表彰各企業(yè)在物流行業(yè)的卓越貢獻(xiàn),經(jīng)各協(xié)會及媒體的推薦,并通過中國交通運(yùn)輸協(xié)會、中國物流投融資聯(lián)盟專家組委會嚴(yán)格評審,雙星獲得“2016年度中國物流行業(yè)最佳配套服務(wù)商”稱號。
中國交通運(yùn)輸協(xié)會成立于1982年,由國家發(fā)展與改革委員會管理,是全國性行業(yè)協(xié)會之一,也是全國現(xiàn)代物流部際聯(lián)席會議的成員單位之一。協(xié)會橫跨了包括鐵道、民航、公路、水運(yùn)、管道五種運(yùn)輸方式,現(xiàn)擁有團(tuán)體會員近2000個。
雙星是一個擁有95年歷史的老橡膠企業(yè)。2014年,雙星開啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星輪胎世界名牌”新征程,以“第一、開放、創(chuàng)新”為發(fā)展理念,逐步形成以輪胎、智能裝備為支柱產(chǎn)業(yè),地產(chǎn)、云網(wǎng)、籃球等新興產(chǎn)業(yè)于一體的國際化企業(yè)集團(tuán)。
雙星品牌連續(xù)兩年入選《亞洲品牌500強(qiáng)》,同時獲得“全國顧客滿意十大品牌”稱號。雙星擁有全程開放的國家級技術(shù)中心和質(zhì)量檢測中心;目前,商用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠已全線投入運(yùn)行,乘用車胎“工業(yè)4.0”智能化工廠也將于近期投產(chǎn)。
2016年,雙星被國家工信部評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
雙星創(chuàng)新和實(shí)踐“服務(wù)4.0+工業(yè)4.0”物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略。實(shí)施“星猴戰(zhàn)略”,選定核心群體作為目標(biāo)用戶,整合社會資源,建立開放的直面用戶的線上和線下體系。路上通達(dá)全國,路下無處不在;線上線下相互融合,無縫對接;通過交互、體驗(yàn)、交易、選擇、服務(wù)、評測,創(chuàng)造“服務(wù)4.0”生態(tài)圈,創(chuàng)造需求,創(chuàng)造用戶。憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品與不斷創(chuàng)新的服務(wù)模式,雙星輪胎正在努力打造中國輪胎行業(yè)的新高度。
對此,業(yè)內(nèi)專家表示,此獎項(xiàng)是對雙星產(chǎn)品和服務(wù)的雙重認(rèn)可,同時也是對雙星未來謀求更大作為的一個鼓舞,有理由相信,雙星將為中國物流行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn),為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,更完善的服務(wù)。雙星在未來的發(fā)展中,必將會有更精彩的表現(xiàn)。
12-13
2016
【新浪網(wǎng)】雙星集團(tuán)董事長柴永森榮獲“優(yōu)秀誠信企業(yè)家”
2016-12-08
“全國商業(yè)信用大會”自2006年創(chuàng)建以來,緊密圍繞行業(yè)誠信建設(shè)中心任務(wù)宣傳弘揚(yáng)“誠信興商”正能量,已成為行業(yè)內(nèi)的品牌盛會。會議宣傳表彰了信用企業(yè)的誠信理念和先進(jìn)事跡,推動行業(yè)內(nèi)形成“守信受益、失信必?fù)p”的市場氛圍。
2014年柴永森帶領(lǐng)雙星開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星輪胎世界名牌”的新征程,通過三年來的自我顛覆,在中國輪胎行業(yè)步入調(diào)整期的背景下逆勢而上,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長、品牌持續(xù)提升。
在探索二次創(chuàng)業(yè)模式的過程中,以柴永森為首的管理團(tuán)隊(duì)提出了“第一、開放、創(chuàng)新”的發(fā)展理念,并以“誠信、后我、拼搏”的雙星精神激勵全體員工。在柴永森的帶領(lǐng)下,雙星推行市場細(xì)分化、組織平臺化、經(jīng)營單元化的“三化管理模式”,并積極響應(yīng)國家供給側(cè)改革和“互聯(lián)網(wǎng)+”的號召,建立開放的汽車后市場“服務(wù)4.0”生態(tài)圈和輪胎及輪胎智能制造“工業(yè)4.0”生態(tài)圈,兩圈融合,打造產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。
“三化兩圈”物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的實(shí)施,迅速提升了雙星在行業(yè)的地位和市場競爭力。目前,商用車胎“工業(yè)4.0”智能工廠已全線投入運(yùn)行,行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在參觀后給出“三年超越三十年”的高度評價;乘用車胎“工業(yè)4.0”智能工廠也已竣工。2016年,雙星被國家工信部評為“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。
12-08
2016
【新浪網(wǎng)】雙星聯(lián)手中再生打造廢舊橡塑循環(huán)利用研發(fā)和制造基地
2016-12-06

中華全國供銷合作總社是中國供銷合作社的聯(lián)合組織,由中華人民共和國國務(wù)院直接領(lǐng)導(dǎo)。中國再生資源開發(fā)有限公司為中華全國供銷合作總社社屬企業(yè)。多年來,公司始終堅持“網(wǎng)絡(luò)、資源、環(huán)保、技術(shù)、品牌”的經(jīng)營理念,秉承環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本的發(fā)展思路,充分發(fā)揮人才、技術(shù)、裝備、加工等方面優(yōu)勢,著力構(gòu)建回收站(點(diǎn))、分揀中心和集散交易市場“三位一體”的全國性再生資源回收利用體系,全力打造國家級大型再生資源產(chǎn)業(yè)示范基地,積極承接國家“城市礦產(chǎn)”建設(shè),引導(dǎo)行業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、規(guī)?;?、無害化方向發(fā)展,在推動循環(huán)發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展中發(fā)揮了積極作用。公司總資產(chǎn)200多億元,每年實(shí)現(xiàn)利稅約20億元,現(xiàn)有5000多名正式員工,經(jīng)營場所面積達(dá)600多萬平方米,拉動就業(yè)機(jī)會近5萬個,為國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了重要支撐。中國再生資源開發(fā)有限公司注重延伸產(chǎn)業(yè)鏈及技術(shù)研發(fā)和業(yè)務(wù)創(chuàng)新,致力于成為國際一流的資源利用和環(huán)境服務(wù)商,同時肩負(fù)著一種責(zé)任與承擔(dān)——推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)美麗中國。
雙星集團(tuán)積極響應(yīng)國家供給側(cè)改革的號召,認(rèn)真貫徹青島市委市政府“環(huán)保搬遷、轉(zhuǎn)型升級、騰籠換鳥、鳳凰涅槃”戰(zhàn)略部署,并于2014年1月16日開啟了“二次創(chuàng)業(yè)創(chuàng)雙星輪胎世界名牌”新征程。目前雙星加速推進(jìn)“工業(yè)4.0”生態(tài)圈和“服務(wù)4.0”生態(tài)圈的物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略,其中商用車胎“工業(yè)4.0”智能工廠已竣工投產(chǎn),乘用車胎“工業(yè)4.0”智能工廠也將于近期內(nèi)投入運(yùn)行。
三年以來,雙星集團(tuán)在實(shí)現(xiàn)輪胎產(chǎn)業(yè)環(huán)保搬遷、智能制造的同時,以“還地球一個綠色空間”為使命,整合全球橡塑裂解的專家,自主開發(fā)出了“零排放、全利用”的橡塑裂解智能裝備,可將廢舊橡塑如輪胎、塑料制品等,裂解成油、炭黑、色母料等產(chǎn)品,“吃”的是黑白污染“吐”的是黑白黃金。
鑒于雙方的共同愿望和各自優(yōu)勢,雙方將在青島合資成立“中再伊克斯達(dá)集團(tuán)公司(總部)”,進(jìn)軍廢舊橡塑回收、裂解(煉油)、炭黑(色母料)等資源循環(huán)利用領(lǐng)域,創(chuàng)立在該領(lǐng)域集技術(shù)研發(fā)、設(shè)備制造、市場營銷及平臺服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。雙方同時在產(chǎn)業(yè)廢棄物和環(huán)境監(jiān)測方面進(jìn)行合作,積極探討危廢物資處理,成為國家特定的危廢物資處理企業(yè)。
據(jù)了解,中再伊克斯達(dá)集團(tuán)公司成立后,將在青島建立橡塑裂解智能裝備工廠、橡塑裂解技術(shù)和產(chǎn)品銷售公司,并將在全國建立100-200個橡塑裂解生產(chǎn)基地或工廠。
業(yè)內(nèi)人士和專家指出,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展特別是汽車普及率的提高,全球廢舊橡塑污染變得越來越嚴(yán)重,僅中國2015年廢舊輪胎就高達(dá)1200萬噸。但由于目前對廢舊輪胎除了簡單的二次翻新、膠粉、再生膠等初級利用手段外,還沒有徹底的循環(huán)利用方法。初級利用手段不僅會造成二次污染,而且大多以小作坊的方式存在,生產(chǎn)規(guī)模小、工藝不規(guī)范、市場需求面窄,所以2015年中國廢舊輪胎回收利用也僅有500萬噸左右,60%以上的廢舊輪胎都被“隱藏”起來,對地球、對后代遺患無窮。雙星研發(fā)的裂解循環(huán)利用方案不僅是一個全球的熱門話題,也是正在探索的“全利用、零排放”方案,“吃”進(jìn)的是廢舊橡塑,“吐”出的是油、炭黑、鋼材等新的資源產(chǎn)品,屬于“吃干榨凈”式的解決方案,雙星集團(tuán)攜手中國再生資源開發(fā)有限公司必將推動全球廢舊橡塑利用行業(yè)的迅速變革,共同提高青島市“三中心一基地”在全球的水平和地位。
12-06
2016